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一、COAX插裝閥原理與應用
1. 設計因素
COAX插裝閥在流體控制功能的領域的使用種類比較廣泛，已應用的元件有是電磁換向閥，單向閥，溢流閥，減壓閥，流量控制閥和順序閥。通用性在流體動力回路設計和機械實用性的延伸，充分展示了插裝閥對系統設計者和應用者的重要性。由于其裝配過程的通用性、閥孔規格的通用性、互換性的特點，使用COAX插裝閥完全可以實現完善的設計配置，也使COAX插裝閥廣泛地應用于各種液壓機械。
2. 體積小、成本低
批量生產的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點時就已顯現。采用COAX插裝閥設計的整套控制系統可為用戶大大減少制造工時;該控制系統的每個元件在組裝成集成閥塊前就可進行獨立測試;集成塊在發給用戶之前就可進行整體測試。
由于必須安裝的元件和連接的管路大大減少，為用戶節省大量的制造工時。由于系統污染物的減少，泄漏點的減少和裝配錯誤的降低，使可靠性顯著提高。COAX插裝閥的應用實現了系統的高效、方便。
以輪式裝載機為例，采用COAX插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動力傳動控制裝置。原有控制系統有60多個連接管件和19個獨立元件。用來替代的整體特制集成塊上只有11個管件和17個元件。體積為12 x 4 x 5立方英寸，是原系統所占空間的20%。采用COAX插裝閥的特點如下：
減少安裝時間
減少泄漏點
減少易污染源
減少維修時間(因為插裝閥無需取下管接頭配件即可更換)
3. 功能全、應用廣泛
裝閥已經廣泛應用于多種工程機械、物料搬運機械和農業機械。在常被忽視的工業領域中，COAX插裝閥的應用在不斷的擴大。特別是在許多重量和空間的限制的場合中，傳統工業液壓閥束手無策，而COAX插裝閥卻大顯身手。在某些應用場合，COAX插裝閥是提高生產力和競爭力的唯一選擇。
新型COAX插裝閥功能正不斷被開發出來。這些新開發成果將保證將來可持續的生產效益。過去的經驗證明：想象力的貧乏是采用COAX插裝閥實現生產既期效益的唯一限制。
COAX插裝閥的用途
(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等叁數
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
二、COAX插裝閥選用與應用發展
近二十年來正在迅速發展及更廣泛應用的第五代液壓閥種--螺紋COAX插裝閥的發展與應用。這一閥種有更明顯的特色,符合當前液壓應用的發展要求,即體積小、成本低、零泄漏，COAX插裝閥的種類與功能能通過組合形式形成,開發的周期短,因此在小于3001/min流量的應用中獲得越來越廣泛的應用。
在選用螺紋插裝閥時，應根據系統所需的流量，大于或等于200l/min時選用二通COAX插裝閥，小于20l/min則選用螺紋插裝閥。插裝組件的閥芯有帶尾部和不帶尾部形式，帶尾部的有緩沖和節流等作用。閥芯還有多種面積比可供選擇，彈簧也有多種剛度可供選擇，從而實現多種開啟壓力 。
國內有的插裝組件在閥芯和閥套之間裝有O形圈，這樣能確保密封，但反應速度慢。控制蓋板和閥芯中的阻尼孔有多種直徑，阻尼孔大反應速度快，但沖擊大，阻尼孔小則反之。如果邏輯閥的動作有先后會影響系統的功能時，在選擇阻尼孔的直徑時，應特別慎重。控制蓋板的型號很多，應根據系統情況仔細選擇。
設計閥塊時應畫上蓋板的定位孔，并標明各個油口的代號，以便裝配和維修。應根據系統的流量和壓力及其流量-壓力曲線選型，過小往往會造成系統壓力損失太大，使系統發熱，若選型過大，則會使系統龐大，造成經濟上的浪費。
螺紋COAX插裝閥有二種密封材料可選，氟橡膠密封適用于磷酸脂介質，丁腈橡膠密封適用于礦物油介質。
螺紋COAX插裝閥由于其高壓大流量的特點特別適用于閥門快速液壓驅動裝置，在國內外都有成熟的邏輯閥產品，其在閥門快速液壓驅動裝置的應用前景是廣闊的。
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